Interruttore differenziale tipo CA 2P

Che cos'è un interruttore differenziale AC di tipo 2P?

L'RCCB tipo AC 2P di XENHO Factory è un interruttore automatico per corrente residua ad alte prestazioni progettato per rilevare la corrente di dispersione e scollegare l'alimentazione immediatamente prima che si verifichino pericoli. Questo interruttore differenziale tipo CA 2P monitora l'equilibrio di corrente tra le linee di fase e neutro e scatta automaticamente quando la dispersione supera i livelli preimpostati (come 30 mA o 100 mA).

Ampiamente utilizzato in applicazioni residenziali, commerciali e industriali, l'RCCB tipo AC 2P fornisce una protezione essenziale contro:

Rischi di scossa elettrica

Incendio elettrico causato da una perdita

Danni all'apparecchiatura dovuti a guasto dell'isolamento

Caratteristiche principali

1. Protezione ad alta sensibilità

Rileva anche le correnti di dispersione minime per la massima sicurezza

2. Risposta rapida all'intervento

Disconnessione a livello di millisecondo per prevenire incidenti

3. Vita meccanica durevole

Oltre 100.000 cicli di funzionamento senza degrado delle prestazioni

4. Forte adattabilità ambientale

Funziona in modo affidabile in condizioni di temperatura, umidità ed EMI elevate

5. Costruzione di materiali di alta qualità

Acciaio elettrozincato (SECC/SPCC)

Conduttori in rame ad alta purezza (spessore ≥1,5 mm)

Rivestimento Zn-Ni con oltre 500 ore di resistenza alla nebbia salina

6.Personalizzazione flessibile

Supporta OEM/ODM per valori nominali di corrente, moduli e accessori

Specifiche del prodotto

Vantaggi dei componenti

I componenti principali stampati dell'RCCB tipo AC 2P sono fabbricati attraverso un processo composito che utilizza lamiera di acciaio elettrolitico di alta qualità (SECC) e lamiera di acciaio laminata a freddo ad alta resistenza (SPCC). Nello specifico, i componenti critici all'interno del circuito conduttivo sono stampati integralmente da una striscia di rame (tempra T2) con uno spessore di ≥ 1,5 mm, garantendo così sia un'elevata capacità di trasporto di corrente che stabilità strutturale.

Le superfici delle parti metalliche stampate subiscono un doppio processo di trattamento consistente nella placcatura in lega di zinco-nichel (con spessore ≥8μm) seguita dalla verniciatura a polvere isolante. Questo trattamento consente ai componenti di resistere ai test in nebbia salina per oltre 500 ore, proteggendoli efficacemente dalla corrosione e dall'ossidazione in ambienti industriali. Per i componenti di trasmissione di precisione, come il meccanismo di sgancio, viene utilizzato acciaio per molle ad alta elasticità (65Mn) e sottoposto a trattamenti di bonifica; ciò garantisce un funzionamento meccanico affidabile per oltre 100.000 cicli senza cedimenti per fatica. Inoltre, la selezione di tutti i materiali è rigorosamente conforme alla direttiva ambientale RoHS nonché ai requisiti della norma IEC 60898-1 relativa all'aumento di temperatura e alla resistenza meccanica.

Processo di personalizzazione e produzione

Offriamo personalizzazione personalizzata su misura in base alle esigenze del cliente, coprendo la corrente nominale (32 A–125 A), la configurazione dei poli e i moduli accessori, inclusi contatti ausiliari, unità di protezione da sovratensione e dispositivi di sgancio remoto. Il nostro processo di produzione impiega tecniche di stampaggio automatizzato, saldatura di precisione e resinatura epossidica a pieno vuoto, integrate con un sistema di ispezione online intelligente per garantire il monitoraggio in tempo reale dei parametri critici. Prima della spedizione, ogni interruttore differenziale CA di tipo 2P viene sottoposto a test rigorosi, tra cui test di rigidità dielettrica, calibrazione del tempo di risposta alle perdite e campionamento della durata meccanica, per garantire coerenza e affidabilità. I nostri prodotti possiedono molteplici certificazioni, come UL, CE e CCC, soddisfacendo così i requisiti di ingresso sul mercato dei principali mercati globali.

Caricamento e spedizione

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